1、機床液壓系統(tǒng)在制造廠已經(jīng)全面試驗及調整固定，一般可按使用程序進行開車運行不必重新調整。但在運輸及安裝過程中可能產(chǎn)生某種情況而發(fā)生變動。則應按調整方法中的有關項目進行。

　　

　　2、檢查油池是否按照油池指示高度充滿油液,所用油液與說明書中規(guī)定是否相符（一般使用油液皆純凈中的礦物油）。

　　3、將各操縱手柄位于關閉或卸荷位置,砂輪架位于退出位置,并注意各運動部件在動作范圍內不相碰。

　　4、開動油泵電機注意運轉是否正常,然后檢查主油路,輔助油路或潤滑油路壓力是否符合磨床說明書規(guī)定范圍（在具有卸荷位置操作手柄,此時主油路壓力zui低,應將手柄轉至停止位置,然后檢查壓力）。

　　5、經(jīng)上述所有動作循環(huán)進行檢查后,機床液壓系統(tǒng)已能進入正常運轉使用,仍應按上述程序進行檢查,以免影響正常使用性能。

　　二：數(shù)控外圓磨床中液壓設備的調整：

　　1、油泵及系統(tǒng)壓力調整

　　當壓力計的指示壓力未達到或超過說明書規(guī)定值而引起性能影響時，將各相應壓力閥（如減壓閥、潤滑油穩(wěn)定器）的螺母擰下,旋轉調節(jié)螺釘，必須注意在調整時將相應的壓力計打開，避免盲目調整而造成故障，調整后將螺母鎖緊，同時注意壓力數(shù)字有否變動，然后將壓力計關閉。

　　2、潤滑量調整

　　當發(fā)現(xiàn)導軌潤滑油過多（過量溢出導軌或產(chǎn)生移動部件浮動面影響精度）或過少時（移動時產(chǎn)生爬行現(xiàn)象或導軌表面無潤滑油層），可調整潤滑油穩(wěn)定器上的螺釘，一般如油量過多，則首先檢查壓力是否過高，否則須降低壓力，如油量過少則相反。

　　總結：數(shù)控外圓磨床中液壓設備使用程序及設備調整，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。